Импортозамещение!
Производство аналогов импортных деталей.
Изготовление по образцам заказчика.

Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/u0514306/data/www/roll-met.ru/wp-content/themes/wp19/inc/filter.php on line 60

Ценовой диапазон


Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/u0514306/data/www/roll-met.ru/wp-content/themes/wp19/inc/filter.php on line 95

Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/u0514306/data/www/roll-met.ru/wp-content/themes/wp19/inc/filter.php on line 120

Показано товаров: 0

Разматыватель рулонного металла РМ-7,5(м)

Тип: консольный с электрическим частотным регулируемым приводом.
Режим работы: автоматический, ручной, реверс
Электропитание: переменный трёхфазный электрический ток частотой 50 Гц и напряжением 380В
Установленная мощность: 4,0 кВт
Параметры рулона:
ширина – 1250мм ± 10мм
вес – до 7500 кг
внутренний диаметр рулона – 480-620 мм
максимальная толщина металла – 1,5 мм
Частота вращения вала: до 20 об/мин
Скорость подачи металла: до 50 м/мин
Привод вала разматывателя: частотно-регулируемый, асинхронный
Разжим сегментов вала: ручной

Профилирующий стан, в составе:

1) Ролформинг с механическим роликовым отрезным ножом, интегрированным в заходное направляющее устройство, устройство смачивания листа металла перед профилированием

Количество клетей: 16
Металл роликов: конструкционная легированная сталь
Твёрдость рабочей поверхности: 32…34 HRC
Тип привода: асинхронный частотно-управляемый
Установленная мощность: 5 кВт

2) Гидравлическая система – гидравлический привод пресса и гильотины

Объём резервуара: 250—300 л
Рабочее давление в системе: до 14 МПа
Установленная мощность: 7,5 кВт

3) Пресс гидравлический предназначен для гибки ступеньки металлочерепицы

Цикл гибки: 0,7 сек.
Смазка листа эмульсией: бизнес – форсунки-разбрызгиватели перед прессом

4) Гильотина гидравлическая предназначена для отрезания листа металлочерепицы заданной длины

Цикл резки: 1 сек.
Профилирующий стан оснащён кожухом, защищающим ролформинг от попадания пыли и случайных посторонних предметов и обеспечивающим возможность наблюдения за процессом проката, а также удобный и быстрый доступ к рабочим элементам оборудования

Система автоматического управления

позволяет управлять технологическими процессами линии – скоростью прокатки, количеством и длиной изделия с регулировкой пауз технологического цикла, шагом ступеньки, циклом отгрузки.
Пульт управления оснащён системой индикации основных технологических параметров и оповещения аварийной ситуации, имеет русский интерфейс с интегрированной системой подсказок.

Цвет оборудования: основной цвет – серый, опасные зоны — красный.